Guia da TM Robotics para moldagem por injeção sustentável

Aqui, Dervish Ibrahim, gerente de vendas internacionais da TM Robotics, explica por que acredita que os sistemas totalmente elétricosmoldagem por injeçãoas máquinas são o caminho a seguir para reduzir o impacto ambiental do processo — ao mesmo tempo que ajudam os fabricantes a obter um custo por peça mais baixo.

As conclusões do Journal of Clean Production são um alerta para os fabricantes, especialmente à medida que a demanda por processos de moldagem por injeção continua a crescer. Por exemplo, espera-se que o mercado de plásticos para dispositivos médicos moldados por injeção veja um crescimento crescente entre 2023 e 2030.

A moldagem por injeção é utilizada para fabricar uma grande variedade de peças e apresenta diversas vantagens. Eles incluem a capacidade de moldar uma ampla variedade de plásticos, boa repetibilidade, produção consistentemente alta com baixo desperdício e baixo custo por peça – este último é sempre uma prioridade.

Manter um custo por peça baixo durante todo o processo de fabricação é vital para reduzir custos e entregar um valor de produto mais alto — tanto do ponto de vista do fabricante quanto do cliente. Embora a moldagem por injeção possa apoiar isso, os fabricantes também estão preocupados com os custos de energia da moldagem por injeção e como isso afeta a sustentabilidade e os resultados financeiros.

Alega-se que mais de 90 por cento dos custos da moldagem por injeção podem ser atribuídos ao uso de energia. Isto se aplica principalmente à eletricidade usada para alimentar e operar a máquina de moldagem por injeção. Como resultado, tem havido algum debate na indústria sobre as vantagens de custo e sustentabilidade da moldagem por injeção hidráulica em comparação com as máquinas totalmente elétricas.

As máquinas de moldagem por injeção movidas por um motor hidráulico podem produzir níveis de energia mais elevados e pressões de injeção mais altas, e o custo inicial da máquina é menor. Mas também existem desvantagens nas máquinas hidráulicas. Eles incluem o alto consumo de energia elétrica da máquina, pois sua energia hidráulica está conectada a uma unidade de energia elétrica que funciona em capacidade máxima durante todas as fases do processo de moldagem.

Custo para toda a vida

Embora as máquinas injetoras hidráulicas sejam inicialmente mais baratas, é importante considerar o custo de toda a vida útil ao comprar novas máquinas. Isso foi demonstrado pela Lotan, cliente da TM Robotics, fabricante de recipientes de plástico com sede em Leicestershire, Reino Unido. Todas as máquinas de moldagem por injeção nas instalações de produção da Lotan são elétricas, e não hidráulicas.

A empresa conta com máquinas de moldagem por injeção (IMM) totalmente elétricas da Shibaura Machine fornecidas pela TM Robotics. A máquina é fabricada internamente pela Shibaura Machine, anteriormente conhecida como Toshiba Machine. Os benefícios de desempenho do IMM incluem uma faixa de força de fixação de 50 a 2.500 toneladas, que pode ser calibrada por um controle digital de transferência direta de parafuso (DST) para maior flexibilidade de produção.

Embora as máquinas totalmente elétricas sejam inicialmente mais caras com pressões de injeção mais baixas, elas apresentam desempenho superior às versões hidráulicas de várias outras maneiras. As vantagens incluem taxas e velocidades de injeção mais altas porque a usinagem totalmente elétrica depende de fixação articulada em vez de fixação por pressão direta, o que é melhor para moldagem por injeção em alta velocidade.

Outras vantagens incluem tempos de ciclo de secagem melhorados e a estabilidade geral do próprio molde. Graças a esses benefícios, Lotan encomendou vários outros IMMs de máquinas Shibaura da TM Robotics, especificamente sua mais nova linha SXIII de máquinas de moldagem por injeção. O SXIII é um modelo de desempenho aprimorado que proporciona velocidades de injeção significativamente mais rápidas do que equipamentos de moldagem tradicionais. Como resultado, a máquina oferece um tempo de ciclo 35% mais rápido do que os IMMs servo hidráulicos convencionais. Lotan também obteve um custo por molde mais baixo.

O resultado final

Além das vantagens de desempenho, as máquinas de moldagem por injeção também devem ser fáceis de usar. Isto garante que a equipe da Lotan possa permanecer no caminho certo para atingir seus principais indicadores de desempenho (KPIs), controlando o equipamento e mantendo-o funcionando de forma sustentável. É por isso que a linha SXIII de máquinas de moldagem por injeção está equipada com o controlador fácil de usar da Shibaura Machine que se conecta ao controlador lógico programável (PLC) da Lotan para operações simples e repetíveis.